FM300全伺服軟管灌裝封口機是我司參照國外軟管灌裝封尾機的先進機型，并結合國內軟管的實際情況，獨立開發(fā)設計并制造的新型全伺服灌裝機。該機型為不銹鋼全封閉適用于多種規(guī)格鋁管灌裝，最高運轉速度為280支/分鐘，穩(wěn)定正常生產速度為200-250支/分鐘，灌裝精度可以達到+0.5-1%。
設備介紹
FM300全伺服軟管灌裝封口機為全自動三工位灌裝形式，鋁管和鋁塑管封尾工位可通過觸摸屏進行切換使用，64套管杯，采用國外的先進傳動技術并結合國內的實際情況設計了獨特的主傳動系統(tǒng)。主電機1套，管杯傳動1套、管杯升降調節(jié)1套、軟管下料2套、軟管清潔檢測提升1套、封尾提升2套、灌裝3套、灌裝提升1套、轉閥1套、色標3套、廢管剔除1套、出料1套，采用18套施耐德伺服運動控制系統(tǒng)。凸輪為鍛鋼件保證其壽命的耐久性;采用目前世界上最先進伺服傳動技術，采用施耐德伺服電機，PLC通信編程，觸摸屏操作，能保證機器運轉的高速穩(wěn)定可靠性，使灌裝更加精確。
為符合GMP要求，工作臺面以上采用德國的耐磨滑動軸承，無須加油，減少污染;為使機器運轉穩(wěn)定可靠，采用施耐德伺服控制系統(tǒng);為使灌裝不產生泄漏，采用陶瓷泵灌裝。整機結構先進，配置先進，且配有故障自動報警中文顯示，具有操作方便、維修方便、清洗方便等特點。既可單機使用，又可與本公司全自動裝盒機、全自動透明膜三維包裝機組成生產聯(lián)動線進行聯(lián)動生產。
技術參數(shù)
工藝流程
凡與灌裝產品直接接觸的部件一律采用SUS316L不銹鋼制造;工作臺以下的門和罩均用SUS304不銹鋼。
工藝流程說明：主電機由伺服電機控制，主傳送鏈由64個杯座及托杯、同步帶及帶輪、導軌和張緊裝置等組成，且用伺服電機控制，主要用作軟管的載體。管子由軟管喂入系統(tǒng)進官，經過軟管清潔檢測系統(tǒng)清潔后進入由三套何服電機控制的對色標工位，經過對色標工位校圓管口之后，進入灌裝工位，灌裝由三套伺服電機控制灌裝，灌裝后對于不合格的管子會剔除 (不合格管子不會灌裝)，之后進入封尾裝置，封尾由伺服電機控制，封尾完成后，從伺服電機控制的出料口出料，對于封尾失敗的管子，由剔除裝置剔除 (預留工位，根據(jù)客戶要求)。
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